丹青OptoSurf在线表面测量系统

丹青OptoSurf在线表面测量系统

德国OptoSurf公司专业从事精密零件表面测量在线系统的研发、制造及销售，产品广泛应用在汽车制造、优异机械加工及制药等领域。OptoSurf测量系统采用散射光测量法，可测量表面粗糙度、圆度、波纹度等，测量速度快、抗干扰能力强，多次被证实在严苛的使用环境中依然保持性能、精度良好，是在线测量的优良选择之一。

散射光的测量原理是利用光反射特性和表面粗糙度之间的相互关系。测量工件表面的反射或漫射率作为另一种参量的函数，这些参量有入射角、反射角、检测器的接收角、每个定角的反射率等。OptoSurf采用角分辨散射技术(Angle Resolved Scattering, ARS)，其优点就是测量速度快、光路简单、可用于大口径光学表面的粗糙度等参数的测量。

如图所示，常规测量中Ra和Rz的参数，可体现平均峰谷高度。但这些参数是否能满足产品过程控制需求呢？

丹青OptoSurf产品系列采用的散射光技术，通过角度分布评价粗糙度的统计学特性符合德国汽车工业协会（VDA 2009）及其他相关国际标准。角度测量法有很多先天优势，此种方法不会受探头与工件之间细微的距离变化影响，甚至可以在震动等极端恶劣的环境下保证测量的准确性。

丹青OptoSurf产品的测量速度可达每秒2000次，测量过程中准确、快速、对振动不敏感。基于测量零件表面散射光的分布情况，以粗糙度参数Aq的形式记录零件表面的微观角度分布，以及通过记录零件表面的宏观角度分布，**计算并评价轮廓度、波纹度。

示例：① 从测量结果到工艺参数调整的快速反馈（过程能力控制）

② 砂轮修整周期的确定与优化（对砂轮的调整）

丹青OptoSurf致力于提供测量解决方案的交钥匙工程，能够满足现代精密零部件制造商对于复杂零件的100%测试要求，同时又可对优化制造工艺、降低生产成本提供必要的分析参数。

工业测量方案范例

蜗杆测量

BOSCH转向系统：“我们能够将系统效率（蜗杆和齿轮）从85%提高到90%以上。”

蜗轮齿条测量

减少转向齿条背面的表面粗糙度，提高了系统效率和使用寿命。

齿轮轴测量

同时测量齿轮轴的波纹度、粗糙度（Aq）、圆度。

滚珠丝杠测量

测量哥特式拱门的滚珠丝杠螺母的波纹度和圆度；每边都可单独记录。

轴承测量